投资超千亿元！

　　创造7项“世界第一”！

　　装机规模为中国第四、世界第七！

　　今天

　　又一“巨无霸”工程正式投产发电

　　它就是位于川滇交界处的

　　金沙江乌东德水电站

乌东德水电站投产发电现场

　　6月29日，投资超千亿元的巨型水电站金沙江乌东德水电站首批6号、7号机组顺利完成72小时试运行，标志着乌东德水电站首批机组正式投产发电，进入商业运行。

　　乌东德水电站是金沙江水电基地下游河段四个水电梯级——乌东德、白鹤滩、溪洛渡和向家坝中的第一梯级，坝址左岸所处河段隶属四川凉山州会东县，右岸隶属云南昆明市禄劝县。

　　工程于2011年开始筹建，2015年底核准开工建设，是党的十八大以来我国开工建设并建成投产的首个千万千瓦级世界级巨型水电工程，开发任务以发电为主，兼顾防洪、航运和促进地方经济社会发展。

　　在全面建成小康社会和“十三五”规划圆满收官重要时刻，乌东德水电站成功建设对于扎实做好“六稳”工作、全面落实“六保”任务，奋力取得疫情防控和经济社会发展“双胜利”，促进国家能源结构调整和实现节能减排目标、助力长江大保护和脱贫攻坚、推动长江经济带发展等具有十分重要的战略意义。

　　十年磨一剑。在过去3000多个日日夜夜，乌东德工程全体建设者攻克多项世界级难题，特别是克服疫情带来的严峻挑战，高质量实现建设精品工程的目标。

乌东德水电站先后创造世界最薄300米级特高拱坝等7项“世界第一”；

创下全坝采用低热水泥混凝土等12项“全球首次”；

攻克大体积混凝土温控防裂、800兆帕高强钢焊接等系列世界级难题。

　　乌东德水电站是“西电东送”战略的骨干电源，装机规模为中国第四、世界第七。

　　电站共安装12台单机容量85万千瓦水轮发电机组，是世界目前已投产的最大水轮发电机组。乌东德水电站总装机容量1020万千瓦，多年平均发电量389.1亿千瓦时。按照计划安排，电站将于2021年实现全部机组投产发电目标。

　　首批投产机组先后顺利完成无水调试、有水调试、倒送电、甩负荷等近40项既定试验，成功并入南方电网，交由长江电力乌东德电厂运行管理。截至目前，乌东德首批投产机组运行稳定，机组相关试验参数均满足设计要求。

揭秘金沙江乌东德水电站：

多项世界纪录背后，是史无前例的挑战

　　6月29日，乌东德水电站首批机组投产发电。

　　乌东德水电站创下了大坝单位坝顶弧长泄量世界第一、地下厂房高度世界第一等多项世界记录。

　　这些“高光数据”的背后，却是建设条件复杂的现状、建设规模与难度无先例的挑战。

数千只“温度计”打造恒温大坝

　　乌东德大坝最大坝高270米，平均厚度40米，厚高比仅为0.19，是目前世界上最薄的300米级双曲拱坝，也是世界首座全坝应用低热水泥混凝土浇筑的特高拱坝。

　　大坝所在的金沙江干热河谷，坝体受温度不均影响，极易产生裂缝。打造“无缝大坝”，是乌东德水电站工程的硬核指标，而要实现“无缝”，就要在混凝土上“下功夫”。

　　混凝土中的低热水泥堪称大坝的“退烧药”——发热量低，能显著降低混凝土最高温度，有助于防止大坝温度裂缝的产生。早在三峡工程建设期间，三峡集团就开始了低热水泥的研究，并在乌东德水电站大坝建设中首次全坝应用，助力“无缝大坝”目标实现。

　　追求材料创新的同时，乌东德水电站也在“智能建造”方面更进一步。

　　在乌东德首次采用的“智能通水系统”中，数千支监测仪器埋设入坝体。这些仪器如同一支支敏感的“体温计”，时刻记录并反馈坝体温度，当系统检测到坝体部分过热时，便通过预埋在坝体中的管道对发热部位进行通水冷却，实现温度“微调”。

　　除了坝体，周围山体也在建设者“严密监视”范围内。山体裂缝会影响水库蓄水，而且万一渗漏，也会对大坝安全产生影响。为此，建设者需要将水泥浆灌入山体裂隙，使岩石缝隙之间、大坝和山体之间“无缝可钻”。

　　为了提高灌浆质量，三峡集团历时两年研发出全自动控制智能灌浆系统，并在乌东德工程首次应用。系统可实现自动加水、加浆、配浆，“整个过程就像操作家里的自动洗衣机一样简单。”三峡集团乌东德工程建设部大坝项目部黄伟说。

　　据乌东德工程建设部大坝项目部杨宁介绍，“黑科技”造大坝已然渗透到工作的方方面面：乌东德工程首次将红外视频监控技术与人工智能相结合，应用于大坝混凝土浇筑全过程，有效提升了施工质量精细化控制程度。

“豆腐块”里建“地下宫殿”

　　乌东德地下电站厂房靠河床侧布置于左右两岸山体中，主厂房开挖最大宽度32.5米，高度89.8米，相当于30层楼，是目前世界最高的地下电站主厂房。

　　在长江勘测规划设计研究院副总工程师、乌东德项目设计总工程师翁永红看来，地下厂房建设如同“在豆腐块里施工”。这些隐藏在山体和地下的洞室建筑物，建造难度不亚于甚至高于大坝。

　　地下厂房各类地质问题较多，建设者们及时采取针对性措施，如浅层及深层加固处理等办法，避免下挖后引发的山体变形、塌方对工程进度产生影响；同时创新“小洞进大洞、先洞后墙、锚索深层加固”施工方案，确保山体受力平衡，同时进行填缝灌浆，增强岩体整体性，从而抑制变形增长。

　　为了“给豆腐块补钙”，乌东德地下厂房在开挖时，综合采用具有针对性的固结灌浆、锚杆处理等技术，有效保障了施工安全。由于施工影响，地下厂房四周的岩体状态、应力实时变动。

　　为了掌握相关情况，“高边墙开挖动态实时反馈分析系统”派上大用场。它可以进行三维设计，并根据安全监测数据进行实时计算,不放过四周岩体的任何“小缺陷”、“小动作”。

　　同时，“人员设备定位系统”还能帮助管理人员实时看到混凝土运输车、振捣棒、缆机等设备的位置，助力优化施工方案；“人脸识别”技术应用在工程的重要部位，代替传统的工号牌。“很多新技术的应用，已颠覆了传统，这样的变化是革命性的。”乌东德工程建设部技术管理部刘科说。

乌东德水电站大事记

　　●上世纪50年代

　　乌东德水电站开始前期勘探工作。

　　●2002年

　　乌东德水电站的开发权明确归属三峡集团。随后，三峡集团组织开展了预可行性勘测设计工作。

　　●2010年

　　乌东德水电站的预可行性研究报告通过审查。国家发展和改革委员会同意开展电站建设前期工作。

　　●2015年12月

　　乌东德水电站核准开工，将再造一座金沙江上的“三峡”。

　　●2019年12月

　　乌东德水电站地下电站机组重达2100吨的首台转子吊装成功，机组安装全面步入总装的关键阶段。

　　●2020年5月4日

　　历时三年多，乌东德大坝全线浇筑到顶。

　　●2020年6月29日

　　乌东德水电站首批机组投产发电。

　　●2021年7月

　　乌东德水电站全部机组投产发电。

责任编辑：梁芝羽 审核：梁隽